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鑄鐵平板的參數及鑄造工藝

發布時間:2018/4/18 17:00:29來源:泊頭市利豐機械制造有限公司
隨著社會的發展,以及技術的前進。我公司也在進行著一次技術的改革與更新。在鑄鐵平板生產中也大大的提升了科技的含量。首先是在鑄造的過程中,合理確定分型面時應盡量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷;提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高鑄鐵平板表面凹凸度及輪廓清晰度。其次,是在工藝參數方面的改進,工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。
鑄鐵平板實景圖
 
鑄造工藝參數有:
  一、機械加工余量和小鑄出孔槽。鑄鐵平板鑄件上要為機械加工而加大的尺寸稱為機械加工余量。加工余量過大,切削加工工作量大,且浪費金屬。加工余量過小,可能因殘存黑皮不能去掉表面缺陷而報廢。機械加工余量的大小,主要取決于下列因素。
  1、大批量生產時,采用機器造型鑄型平板鑄件精度高,加工余量可小此。手工造型鑄件精度較差,加工余量應加大。
  2、加工面的澆注位置 灌注時朝上的表面缺陷較多,其加工余量應比底面或側面的大。
  3、合金類鑄鋼平板表面粗糙,加工余量要比鑄鐵平板大。
  4、加工余量鑄鐵平板規格型號越大,加工余量越大。加工面與基準面距離越大,加工余量也應加大。
  鑄鐵平板上待加工的孔槽是否要鑄出,須根據孔、槽尺寸大小、生產批量、材質各類等條件確定。通常在單件、小批量生產時,鑄鐵平板上直徑小于30mm和鑄鋼平板上直徑小于60mm的孔可以不鑄出,待機加工時直接鉆出,這樣比較經濟合理。鑄鐵平板圖紙上不要求切削加工的孔、槽,不管大小都要鑄出。
經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。應用新鑄造技術成果廣泛地應用新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是鑄鐵平板表面缺陷。后是對澆筑的鐵水的質量的_,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,_沖天爐處于正常狀態。
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